Como conectar um controlador de temperatura PID: diagramas, segurança e guia passo a passo
O diagrama de fiação PID mestre para sensor RTD/termopar, saídas SSR e circuitos de alarme. Esquemas que estão em conformidade com a NEC, protocolos de segurança industrial e solução de problemas.
I. I. Introdução: A fiação de precisão evita catástrofes
SSRs com fiação incorreta podem causar 37% das falhas de aquecedor em aquecedores industriais. A fiação adequada dos controladores PID garante estabilidade térmica +-0,5 graus C, eliminando os riscos de arco elétrico. Este guia compatível com a NEC combina os padrões de instrumentos ISA-5.1 com protocolos de terminação de piromação para transformar iniciantes em técnicos certificados.
Referência da Autoridade NFPA70E Padrões de Segurança Elétrica
II. Planejamento de pré-instalação
1. Calcule as necessidades de energia
Fórmula: Amperagem = Potência total (W)/Tensão (V).
Protocolo de segurança: Use uma margem de redução de 25%. (Por exemplo, se o SSR for classificado em 50A, mas sua carga for 40A)
Etapa de verificação: Confirme a tensão de entrada do controlador (120 VCA vs. 240 VCA) usando o multímetro
2. Critérios de seleção do sensor
Parâmetro
RTD
Termopar Tipo K
Exatidão
+-0,1 graus C
+-1,1°C
Faixa de temperatura
De -200 graus C até 600 graus C
De -200 graus C até 1260 graus C
Complexidade da fiação
Compensação para 3/4 de fio
Sensível à polaridade
Fonte: Manual de Seleção do Sensor Omega
3. Especificação do dispositivo de saída
SSRs: Escolha variantes de cruzamento zero (>90% de eficácia) para cargas resistivas
Contatores: Use unidades compatíveis com IEC 60947-4-1 para carga motorizada
Nota importante: O sinal de saída PID deve corresponder ao volume de controletage (entre 5 e 32VDC).
III. Os diagramas de fiação são fáceis de seguir.
1. Terminação de entrada de energia
Procedimento:
Conecte a Fase 1 (L1) ao Terminal 1 (LINE).
Terminal 2 (N), Terminar Neutro
Chassi de aterramento usando fio 10AWG e barramento dedicado
Conformidade: Alívio de tensão listado pela UL de acordo com a NEC 400.10
2. Terminação do sensor de temperatura
RTD de 3 fios
Fu Zhi Dai Ma
Terminal 1 Exc+ (Vermelho).
Terminal 2: White Sense+
Terminal 3: Exc-/Sense (Preto)
Termopar tipo K
Fu Zhi Dai Ma
Terminal +: Amarelo
Terminal : Vermelho (Alumel).
Validação: medir a resistência (RTD: 100O+0,1% a 0°C).
3. Circuito de saída SSR
Configuração:
Pino 3: Entrada PID + - Saída SSR +
O pino 4 é o pino que conecta a saída PID à entrada SSR.
Terminais de Carga SSR (1-2) - Pernas do Aquecedor
Gerenciamento térmico: aplique pasta térmica (0,15 graus C/W) entre SSRs e dissipadores de calor
4. Implementação do circuito de alarme
Fiação do relé SPDT
Fu Zhi Dai Ma
COM - Circuito de parada de emergência
NO - Farol visual (24VDC)
NC - Buzina audível (90dB)
IV. Especificações de fiação específicas do sensor
Parâmetro
RTD de 3 fios
Termopar
Termistor
Bitola do fio
18-22 AWG
16-20 AWG
20-24 AWG
Blindagem
Folha de alumínio trançada dupla
Com isolamento mineral
Não há necessidade de comprar
Distância máxima
100 metros
30 milhões
10 milhões
Rescisão
Parafusos com banho de ouro
Conectores cerâmicos
Virolas frisadas
Consulte as práticas recomendadas de fiação Watlow
V. Protocolos de Segurança e Conformidade
1. Medidas de proteção para infraestruturas críticas
Sobrecorrente: fusíveis classe CC (classificação de interrupção de 200 kA).
Falha de aterramento: sensibilidade de 6mA GFCI em ambientes úmidos
Fuga térmica: Controlador de limite confiável com reinicialização manual
2. Conformidade regulatória
NEC 430.2: Proteção contra sobrecarga do motor (configuração de 115%).
IEC 61010-1 >100MO Resistência de isolamento a 500VDC
OSHA 1910.303: Folga frontal de 36" para painéis de 480V
3. Uso do procedimento de bloqueio/sinalização
Desenergize a desconexão principal
Verifique o circuito morto (0VAC fase-neutro/fase-terra)
Fechaduras com identificação única
VI. Arquiteturas avançadas de fiação
1. Implementação de várias zonas
Configuração: PIDs independentes para cada zona térmica
Diagrama de fiação
Fu Zhi Dai Ma
Todas as entradas são conectadas a um barramento compartilhado de 24 VCC
Zona de saída 1, SSR, PID1.
Saída SSR da Zona 2
Mangas de fibra de vidro em condutores de cruzamento
2. Terminação do controle em cascata
Fluxo de sinal: Entrada de setpoint escravo - Master PID (40mA).
Cabos de par trançado de redução de ruído com blindagem de 360 graus
3. Integração Modbus RTU
Rescisão:
Fu Zhi Dai Ma
A+ (Data+) - Terminal 7, Verde
B- (Dados) - Terminal 8, Branco
Topologia Configuração em cadeia com resistência de terminação de 120O
VII. Matriz de solução de problemas
Sintoma
Diagnóstico
Resolução
-OL- Leitura do sensor
Fios de entrada muito curtos
O teste deve poder continuar por >1 minuto
Falha do gatilho SSR
Tensão de controle incorreta
Verifique a entrada de 3-32VDC no SSR
Reinicialização do controlador
Queda de tensão (85% Vnom)
Instale o condicionador de linha 120VAC
Flutuações induzidas pela EMI
Sensores que não são blindados podem ser usados.
A cada 15 cm, instale núcleos de ferrite
VIII. Kit de ferramentas de instalação essencial
Instrumentação:
Multímetro CAT III 1000V (Fluke 87V)
Megôhmetro (tensão de teste de 500 V)
Termômetro infravermelho (precisão 1degC)
Materiais:
Cabo blindado (Belden 8761)
Virolas de cobre (0,5-10mm2)
Pasta térmica (Bergquist Sp600)
IX. IX. Conclusão: Engenharia de sistemas eletricamente compatíveis
Para uma fiação PID adequada, é importante aderir ao NEC/OSHA e ao protocolo de terminação específico do sensor. Use cabo blindado para RTDs/termopares e teste as conexões com testes dielétricos antes de ligar a energia. Implemente cortes redundantes que sejam compatíveis com a ISO 13849 para sistemas de missão crítica. De acordo com a ISA Safety Review, 43% dos incidentes de fuga térmica decorrem de erros de fiação.
Apelo à ação
Certificar-se com o curso de fiação ISA
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